鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱,為人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗(yàn)設(shè)備之一,是研究機(jī)械、國防工業(yè)、輕工電子、儀等行業(yè)對(duì)于各種環(huán)境適應(yīng)性和可能性的一種重要的試驗(yàn)設(shè)備,這就是鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱對(duì)材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的目的。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱可以模擬各種國際標(biāo)準(zhǔn)(如ASTMB368、ISO9227等中性鹽霧試驗(yàn),酸性鹽霧試驗(yàn))該測試箱通過對(duì)自然環(huán)境的模擬和強(qiáng)化,在短時(shí)間內(nèi)可以測出被測材料暴露在相應(yīng)自然環(huán)境中的抗腐蝕能力,從而為用戶篩選產(chǎn)品或配方提供數(shù)據(jù)和依據(jù)。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中是有兩個(gè)部位必須加溫,并且在各類規(guī)范中有明文規(guī)定,在開展弱酸性鹽霧試驗(yàn)時(shí)的溫度務(wù)必超過45℃、飽和狀態(tài)氣體桶的溫度務(wù)必超過56℃;在開展酸堿性耐腐蝕浸蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)溫度許超過60℃、飽和狀態(tài)氣體同的溫度必須超過62℃、飽和狀態(tài)桶溫度必須超過56℃;而這種根本原因髙壓氣體在澎漲的時(shí)候由于工作壓力和容積的轉(zhuǎn)變必須消化吸收挺大的發(fā)熱量,假如提早將髙壓飽和狀態(tài)氣體加熱到必須溫度,就會(huì)把箱里溫度立即降低,后面造成腐蝕試驗(yàn)箱實(shí)驗(yàn)結(jié)果不精確。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有:評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別,以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù),它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià);稱重判定法是通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法,計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判,它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核;腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法,它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
用鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的目的是考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的主要評(píng)價(jià)因素,它的判定結(jié)果是否正確合理是正確衡量產(chǎn)品或涂層抗鹽霧腐蝕性能的關(guān)鍵,鹽霧試驗(yàn)箱對(duì)自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬,如鹽霧、熱風(fēng)干燥、濕潤、低溫等加以組合,并可任意依設(shè)定順序進(jìn)行循環(huán)測試,其主要測試品皆針對(duì)有激烈變化之環(huán)境下使用的物品,如汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著電器機(jī)器等。所以鹽霧試驗(yàn)箱的應(yīng)用就必不可少了。