一、用途:可編程恒溫恒濕試驗箱主要用于對產(chǎn)品按照國家標準要求或用戶自定要求,在低溫、高溫、溫濕度及其循環(huán)變化條件下,對產(chǎn)品的物理以及其它相關特性進行環(huán)境模擬測試,測試后,通過檢測,來判斷產(chǎn)品的性能,是否仍然能夠符合預定要求,以便供產(chǎn)品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
二、技術指標:
1、規(guī)格參數(shù):
KSD-TH-80,試驗箱內尺寸(W*H*D)mm:400*500*400
KSD-TH-150,試驗箱內尺寸(W*H*D)mm:500*600*500
KSD-TH-225,試驗箱內尺寸(W*H*D)mm:600*500*750
KSD-TH-408,試驗箱內尺寸(W*H*D)mm:600*800*850
KSD-TH-800,試驗箱內尺寸(W*H*D)mm:1000*1000*800
KSD-TH-1000,試驗箱內尺寸(W*H*D)mm:1000*1000*1000
2、恒濕濕度范圃: 20%~ 98%R.H
3、可選擇測試溫度范圍:? A: ℃~+150℃;? B: -20℃~+150℃;? C: -40℃ ~+150℃;? D: -70℃~+150℃;
4、解析精度:溫度:0.01℃; 濕度: 0.1%R.H;
5、溫度波劫度:±0.5℃;
6、溫度均勻度:±2℃;
7、升溫速率:約3℃/min;
8、降溫速率: 1℃/min;
三、符合的試驗標準:
1、GB11158 高溫試驗箱技術條件
2、GB10589-89 低溫試驗箱技術條件
3、GB10592-89 高低溫試驗箱技術條件
4、GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術條件
5、GB/T2423.1-2001 低溫試驗箱試驗方法
6、GB/T2423.2-2001 高溫試驗箱試驗方法
7、GB/T2423.3-93 濕熱試驗箱試驗方法
8、GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗方法
9、GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗方法
10、IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法
11、IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法
12、GJB150.3 高溫試驗
13、GJB150.4 低溫試驗
14、GJB150.9 濕熱試驗
四、加溫控制系統(tǒng)
A.外置軟化水系統(tǒng)(選購)可不必使用蒸餾水或無礦物質水。
B、使用干燥壓縮空氣可防止冷凝水的形成而影響試驗樣品,并能提高箱內的均勻性和加溫速度,快速達到理想的環(huán)境條件。
C.溫度控制(溫濕試驗箱系列)
D、運用干.溫球”的理論,可通過微調裝置準確的調節(jié)相對溫度及設定相應參數(shù)。
E、對于連續(xù)低溫試驗,控制系統(tǒng)可配置電容式溫度探頭;
五、可編程恒溫恒濕試驗箱送風循環(huán)系統(tǒng)
A.確保試驗箱即使在熱量輕微過量時也可精確地控制箱內的參數(shù),強勁而又敏感的排風系統(tǒng)可迅速改變試驗箱內的空氣和樣品的溫度。
B.制冷系統(tǒng):性能可靠的制冷系統(tǒng),箱內的溫度可精確的控制到試驗范圍內任何理想的溫度。
C.系統(tǒng)聯(lián)接多臺試驗箱可聯(lián)網(wǎng)到一臺電腦上,并可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程(選購)控制,儲存試驗周期資料及數(shù)據(jù)記錄等。
D、工效作用:操控界面安置于機器上面,便于使用者存取數(shù)據(jù),水箱的水可打開箱體下部的面板而添加。
E設計:所有可能防礙箱體及操作的突出部位均已合理而又仔細地排除。
六、可編程恒溫恒濕試驗箱的定期保養(yǎng)清潔事項:
A. 水回收的清潔保養(yǎng)
1. 補給水箱及水回收水箱須定期清潔保養(yǎng)(每六個月一次)。
2. 水位控制浮球組可拆下銜接螺絲后,清洗即可(每六個月一次)
3. 加濕筒可拆下其周圍六顆螺絲后,將水垢清除干凈即可(每六個月一次)。
*注意拆下前將爐內水排空及總電源開關關掉
4. 水質過濾器之保養(yǎng)。
此部件為消耗性材料,視水質優(yōu)劣而須定期更換之(約一年更換一次)。反言之,若水質較差或水循環(huán)回水次數(shù)較多時,更換頻率會較高
*注意:平時應確保加濕用水之質純凈,及庫存更換備品。
B. 濕球專用紗布更換。
若發(fā)現(xiàn)該紗布已經(jīng)變黃變臟,其吸水能力已差時,即行更換。
C. 冷凍機之散熱器之清潔保養(yǎng)
可利用強力AIR清除灰塵,增加散熱效果(每六個月一次)。
D. 機臺內側之測試區(qū)應隨時保持干凈。